Технологии производства пенобетона
ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА ПЕНОБЕТОНА
БАРО-ТЕХНОЛОГИЯ
В баросмеситель загружаются компоненты (вода, пенообразователь, инертные добавки, цемент) и перемешиваются под давлением на высоких оборотах до получения пеномассы.Достоинства:
- минимальный комплект очень дешевого оборудования
Недостатки
- низкая производительность
- низкое качество производимых материалов
- невозможность получения низкоплотных материалов
- перерасход цемента (в основном высокомарочного)
- работа только на синтетических пенообразователях, снижающих прочность пенобетона и образующих "разорванную" структуру материала
- плотность пенобетона "скачет" от замеса к замесу, технология крайне капризная и неустойчивая
- выгрузка готового пенобетона обычно производится пневмоподачей с неизбежными "плевками" и проскоками воздуха, что вызывает разрушение пеноструктуры материала
КЛАССИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ
в растворосмесителе на низких оборотах приготавливается исходный цементно-песчанный раствор, в который потом из пеногенератора добавляется готовая пена до тех пор, пока смесь не выйдет на заданный объем. Выгрузка полученного пенобетона производится или пневмоподачей, или с помощью промежуточного бункера и насоса.Достоинства
- не очень дорогое оборудование, позволяющее работать на протеиновых пенообразователях
- технология более управляемая и предсказуемая
Недостатки
- невысокая производительность;
- невысокое качество производимых материалов;
- перерасход цемента;
- большой сброс прочности в пониженных плотностях пенобетона;
- разрушение пеноструктуры при пневмовыгрузке или перекачке насосом готового пенобетона;
- невозможность понизить водоцементное соотношение исходного раствора и повысить кратность пены из-за опасности разрушения пены
НЕПРЕРЫВНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ
процессы приготовления исходного цементно-песчанного (либо другого) раствора и готового пеноматериала разнесены во времени и в пространстве. Исходный раствор изготавливается высокоскоростным турбовибросмесителем (производится отличная активация цемента), затем раствор из накопительного бункера постоянно перекачивается героторным насосом в другой вид смесителя проточный пневмодинамический смеситель, в котором в непрерывном режиме он смешивается с готовой пеной из пеногенератора. На выходе получаем пенобетон отличного качества и заданной плотностиДостоинства
- высокая производительность (процесс производства пенобетона непрерывный)
- высокое качество производимых материалов, достигаемое за счет низкого водоцементного отношения, высокой активации цемента, качественного смешивания исходного раствора с пеной
- стабильная плотность получаемых материалов;
- простота в управлении и обслуживании оборудования
- минимальное влияние «человеческого фактора» на качество материала
- низкое энергопотребление системы (минимальный комплект оборудования с производительностью до 5м3/час может работать от бензинового генератора 220в 5квт )
- возможность производить пенобетон низких плотностей, перспективный изоляционный материал (теплопроводность от 0.048)
Недостатки
- более дорогое многокомпонентное оборудование, состоящее из высокотехнологичных устройств
Другие статьи
- Монолитный пенобетон
Все о пенобетоне: характеристики, сравнение с другими утеплителями, применениеПолная версия статьи - Утепление дома "FOAMROCK"
Утепление стен, пола, кровли, чердачного перекрытия монолитным пенобетоном. Виды и сравнение утеплителей.Полная версия статьи